在新能源及低碳經濟快速發(fā)展的推動下，電動汽車、光伏發(fā)電、風力發(fā)電等領域對超薄型高性能電容器的需求持續(xù)攀升。作為電子設備中關鍵的無源器件，電容器需要在高溫、高濕等環(huán)境下保持穩(wěn)定運行。

電容蓋板作為保護其內部精密結構的關鍵封裝部件，通常采用0.1~0.5mm的超薄壁厚設計，對電容器長效密封防護具有關鍵作用。在嚴苛環(huán)境挑戰(zhàn)下，蓋板結構的封裝工藝直接關系到電容器的長期工作穩(wěn)定性。

薄壁封裝蓋板對焊接工藝要求極為嚴苛：

●熱損傷控制：電容內部電容內部敏感元件（如電解質、薄膜）對溫度敏感，焊接熱輸入需嚴格限制；

●焊縫一致性：蓋板厚度通常為0.1~0.5mm，薄壁焊接易燒穿或熔深不足；

●焊后形變：局部高溫導致蓋板翹曲，影響后續(xù)組裝與密封性。

長飛光坊電容蓋板封裝加工解決方案，采用QCW準連續(xù)激光技術，破解薄壁電容蓋板焊接工藝難題。該解決方案憑借高峰值功率、高頻及超短脈沖能量輸出，顯著抑制加工過程中的熱擴散，精準控制電容蓋板薄壁焊接的熱輸入，從而滿足電容器封裝對低變形、焊縫高一致性的嚴苛要求。最終實現無微孔、無裂紋、熱影響區(qū)極小的高穩(wěn)定性焊接，確保電容薄壁蓋板的長期可靠密封。

單模高穩(wěn)定QCW準連續(xù)光纖激光器 ▲ 

長飛光坊單模高穩(wěn)定QCW準連續(xù)光纖激光器采用自主開發(fā)的風冷散熱平臺，能夠實現連續(xù)/準連續(xù)自由切換和自定義脈沖波形輸出，可以為薄壁工件焊接提供毫秒級脈沖、高峰值功率激光光源，實現薄壁電容蓋板封裝加工精度與質量雙躍升。

高峰值功率

長飛光坊單模高穩(wěn)定QCW準連續(xù)光纖激光器可支持最小芯徑14μm、最大3000W的高峰值功率輸出。優(yōu)異的光束質量和超高能量密度大大加強了激光器對不銹鋼等金屬材料的穿透力，避免薄壁焊接中易出現的燒穿和熔深不足現象，保證焊縫一致性。與此同時，通過對激光能量的精準控制，有效提升焊接精度，實現不同厚度的薄壁工件高質量脈沖焊接。

“冷加工”模式，熱影響區(qū)極小

相較于連續(xù)激光，長飛光坊單模高穩(wěn)定QCW準連續(xù)光纖激光器采用毫秒級超短脈沖間隔（最小脈沖間隔＜1ms），結合極窄熱影響區(qū)（＜0.1mm）設計，可精準限制焊接熱輸入，實現內部“零熱損傷”加工。該技術可以有效抑制局部高溫導致的材料焊接形變，顯著提升薄壁電容蓋板的焊接質量與成品率，滿足高可靠性封裝需求。

長飛光坊單模高穩(wěn)定QCW準連續(xù)光纖激光器以“毫秒級、高功率、高穩(wěn)定”為核心競爭力，成功突破薄壁電容蓋板封裝焊接技術瓶頸，為新能源汽車、光伏等高端領域提供兼具極致精度與高質量的焊接解決方案。

未來，長飛光坊將持續(xù)深化激光技術研發(fā)，通過創(chuàng)新技術迭代與多元化應用場景拓展，引領精密激光加工行業(yè)向更高效、更智能、更可靠的方向發(fā)展。

來源：長飛光坊

注：文章版權歸原作者所有，本文內容、圖片、視頻來自網絡，僅供交流學習之用，如涉及版權等問題，請您告知，我們將及時處理。