新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展推動(dòng)電池包與液冷板制造工藝升級(jí),激光技術(shù)憑借其高精度與高效性,在焊接與清洗兩大核心環(huán)節(jié)持續(xù)助力,為電池包與液冷板制造的穩(wěn)定性與可靠性提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。
今天,小奇就給大家?guī)鞩PG新能源電池包與液冷系統(tǒng)激光應(yīng)用解決方案。
電池包制造的三大挑戰(zhàn)

1 焊接變形與密封難題
鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋,導(dǎo)致密封性不足,威脅電池安全性
2 表面處理效率低下
傳統(tǒng)清洗方式污染大、一致性差,影響后續(xù)粘接工藝
3 質(zhì)量檢測(cè)滯后
爆孔、虛焊等缺陷難以及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成高昂返工成本
IPG新能源電池包與液冷板
激光焊接解決方案

IPG液冷板激光焊接應(yīng)用
全自動(dòng)化焊接整體解決方案
+LDD實(shí)時(shí)焊接監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
穩(wěn)定高效
LDD實(shí)時(shí)焊接監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

LDD具備實(shí)時(shí)自動(dòng)化和交互性,確保生產(chǎn)方式更柔性、更高質(zhì)量、提升速度和產(chǎn)量。LDD可無縫兼容集成IPG激光器、振鏡以及焊接系統(tǒng),實(shí)施監(jiān)測(cè)并且成功導(dǎo)入到產(chǎn)線應(yīng)用,集成全自動(dòng)化的焊接整體解決方案。經(jīng)多個(gè)領(lǐng)域、多條產(chǎn)線的行業(yè)驗(yàn)證,已成熟應(yīng)用于市場(chǎng)。
IPG高功率振鏡

√ 12kW 能夠使用的激光功率
√ 100% duty time
√ 功率擴(kuò)展增加焊接速度
√ 250*250 振鏡掃描范圍
√ 支持飛行焊
IPG YLS-AMB系列激光器

√ 最寬的可調(diào)光斑能力
√ 減少焊接飛濺
√ 提高焊接質(zhì)量
√ 高速焊接電動(dòng)汽車和一般汽車
√ 減少停機(jī)時(shí)間
IPG新能源電池包與液冷板
激光清洗解決方案
IPG清洗/毛化一站式系統(tǒng)解決方案

激光清洗的優(yōu)點(diǎn)
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高速加工,重復(fù)性高/清洗過程監(jiān)控
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不需要噴砂和清潔劑,經(jīng)濟(jì)高效且環(huán)保
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運(yùn)行成本低,易于使用,設(shè)置時(shí)間短
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無殘留清潔,制程可控
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幾乎免維護(hù)的高可用性技術(shù)
新能源汽車托盤
大面積清洗/織構(gòu)


新能源汽車托盤-蓋板等激光加工應(yīng)用
電池托盤/底板清洗應(yīng)用


強(qiáng)力膠層
->激光清洗解決粘膠不穩(wěn)定/粘接不牢固等缺陷
->實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品良率提升
電池殼體毛化
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電池殼體毛化制備完整技術(shù)要求:穩(wěn)定的毛化質(zhì)量,毛化點(diǎn)均勻一致,無尖銳毛刺,無漏清洗區(qū)域,無發(fā)黃發(fā)黑
來源:IPG光纖激光器
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