10月27日，華工科技以“光亮未來(lái) 智敬時(shí)代”為主題攜激光重型裝備、精密微納加工、5G及數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品等亮相第十八屆“中國(guó)光谷”國(guó)際光電子博覽會(huì)。

工業(yè)和信息化部總經(jīng)濟(jì)師許科敏、湖北省副省長(zhǎng)曹廣晶 、東湖高新區(qū)工委書(shū)記汪祥旺、東湖高新區(qū)管委會(huì)主任劉潔等一行蒞臨華工科技展位，詳細(xì)了解了產(chǎn)品應(yīng)用及市場(chǎng)前景。

聚焦應(yīng)用  創(chuàng)新向前

隨著“中國(guó)制造2025”規(guī)劃的實(shí)施，激光技術(shù)以其無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，成為推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要工具。在自動(dòng)化及網(wǎng)絡(luò)化等技術(shù)大量引入之后，激光制造也開(kāi)始向智能制造轉(zhuǎn)型。近年來(lái)，華工科技不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，發(fā)展高端制造、智能制造，使激光“智造”裝備深入應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)。

激光新生代強(qiáng)勢(shì)來(lái)襲  

助力橋梁打造更強(qiáng)“筋骨”

展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)“大家伙”吸引不少人駐足觀看，該設(shè)備是國(guó)內(nèi)首臺(tái)橋梁行業(yè)U肋自動(dòng)激光清洗機(jī)，本次展出的是U肋自動(dòng)激光清洗機(jī)的核心部件，長(zhǎng)約18m，主要展示U肋的自動(dòng)輸送和激光清洗工位的應(yīng)用。該清洗機(jī)核心部件完全由華工科技自主研發(fā)。

U肋自動(dòng)激光清洗機(jī)

一張A4紙要想穩(wěn)穩(wěn)的豎立起來(lái)，必須要有一個(gè)支撐物體，否則風(fēng)一吹便會(huì)倒下。U肋在橋梁的作用也正是如此，如同人的筋骨一樣，它維系著橋梁。為了提高鋼橋面板的剛度，一般在橋面板下設(shè)置加勁肋，其中U型肋是最為常見(jiàn)的加勁肋形式，U肋與橋面板連接焊接接頭處萌生的焊根裂紋及焊腳裂紋可能會(huì)影響行車(chē)安全。焊接質(zhì)量除了與激光焊接工藝、焊接材料種類(lèi)等有關(guān)，也與被焊接材料表面狀態(tài)有著直接的關(guān)系。激光清洗作為激光技術(shù)家族的新生代，強(qiáng)勢(shì)來(lái)襲。U肋自動(dòng)激光清洗機(jī)主要使用激光清洗掉U肋待焊位置的的底漆和浮銹，潔凈度達(dá)到國(guó)際通用除銹標(biāo)準(zhǔn)最高等級(jí)SA3級(jí)，方便后續(xù)U肋和面板的焊接，在美化的同時(shí)，還能提升橋梁使用壽命，成為保證焊接質(zhì)量的“好幫手”。

傳統(tǒng)的清洗工藝污染大、效率低，已不足以滿足市場(chǎng)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的需求，非接觸、無(wú)研磨、靜音環(huán)保的激光清洗技術(shù)替代傳統(tǒng)清洗工藝是大勢(shì)所趨。與傳統(tǒng)的清洗方式相比，激光清洗工作時(shí)產(chǎn)生的聲音約為70-80分貝，機(jī)械清洗產(chǎn)生噪音約為120分貝，激光清洗大大降低了噪音對(duì)人體的影響；以往人工打磨每個(gè)部件起碼需要2個(gè)打磨工，工作強(qiáng)度大，而U肋自動(dòng)激光清洗機(jī)的全自動(dòng)化清洗過(guò)程只需要1-2人，節(jié)省了人工焊前與焊后的單獨(dú)清洗時(shí)間，告別了人工打磨粉塵遍布的歷史，大幅降低了人工成本。

激光智造“硬核”亮相  

醫(yī)療IVD行業(yè)大放異彩

POCT（即時(shí)檢驗(yàn)）在普通大眾聽(tīng)來(lái)，或許會(huì)感到陌生，但其實(shí)我們的生活中早已接觸體驗(yàn)此類(lèi)產(chǎn)品，比如糖尿病患者使用的血糖檢測(cè)、針對(duì)駕駛員進(jìn)行的酒精檢測(cè)、懷孕初期的早孕檢測(cè)以及在新冠疫情期間被報(bào)道的3~15分鐘快篩試劑盒等，這些都是POCT概念下的實(shí)際運(yùn)用。

為助力大健康產(chǎn)業(yè)發(fā)展，華工科技推出醫(yī)療行業(yè)智能制造解決方案，定制多個(gè)成熟的高精度自動(dòng)化整線系統(tǒng)，為IVD（體外診斷）--POCT行業(yè)研發(fā)及大規(guī)模量產(chǎn)提供強(qiáng)有力的支撐。

POCT自動(dòng)灌裝封膜系統(tǒng)

本次光博會(huì)期間，華工科技展出用于POCT化學(xué)發(fā)光單人份試劑盒生產(chǎn)的自動(dòng)灌裝封膜系統(tǒng)。POCT化學(xué)發(fā)光單人份檢測(cè)試劑因操作簡(jiǎn)單，結(jié)果準(zhǔn)確，試劑隨去隨用無(wú)浪費(fèi)，在應(yīng)對(duì)分級(jí)診療中脫穎而出。為滿足單人份試劑盒規(guī)�；�量產(chǎn)，華工科技開(kāi)發(fā)出成套高速自動(dòng)灌裝封膜生產(chǎn)線。該高速自動(dòng)化流水線2400pcs/h，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝、封膜、切膜、檢測(cè)到成品功能，可擴(kuò)展兼容多種型號(hào)及產(chǎn)品尺寸。

發(fā)力新能源 

激光加工助力氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展

隨著“碳達(dá)峰、碳中和”寫(xiě)入政府工作報(bào)告以及氫能正式進(jìn)入“十四五規(guī)劃”，氫能被稱為“21世紀(jì)最具發(fā)展前景的二次能源”，氫燃料電池作為“氫儲(chǔ)能”的重要環(huán)節(jié)，已成為新能源電池行業(yè)新的發(fā)展趨勢(shì)。

針對(duì)氫燃料電池中的“骨架”——雙極板，華工科技立足技術(shù)尖端，緊密布局氫燃料雙極板加工市場(chǎng)，以雙極板焊接裝備領(lǐng)頭，開(kāi)發(fā)氫燃料金屬雙極板焊接、切割、賦碼及自動(dòng)化解決方案，全方位展示激光加工助力氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展成果。

LWF150SC氫燃料金屬雙極板雙工位焊接機(jī)

產(chǎn)品采用雙工位龍門(mén)式設(shè)計(jì)，工序簡(jiǎn)單、連接速度快，可兼容覆蓋目前市面上主流的金屬雙極板產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)對(duì)雙極板連接工藝密封性、牢固性、一致性、耐久性、平整度的高要求。

現(xiàn)場(chǎng)展示的光刻-油墨/PVD去除設(shè)備核心光源自主制造，可滿足個(gè)性化定制需求，兼容各種穿戴產(chǎn)品尺寸的加工；LCB10C SMT雙頭打標(biāo)設(shè)備⾃動(dòng)傳送系統(tǒng)和⼯業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)可精確定位實(shí)現(xiàn)全⾃動(dòng)激光打碼和讀碼檢測(cè)。

多元化布局

探索聯(lián)接業(yè)務(wù)新天地

伴隨著5G技術(shù)的發(fā)展，光通信行業(yè)發(fā)展進(jìn)入黃金發(fā)展期。大型數(shù)據(jù)中心開(kāi)始成為不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)施，面對(duì)數(shù)據(jù)中心的需求，特別是集成度越來(lái)越高的要求，硅光技術(shù)正逐漸成為高速光模塊主流技術(shù)方向。

近年來(lái)華工科技將硅光列為戰(zhàn)略重點(diǎn)投入方向，憑借多年的光通信行業(yè)積累和對(duì)應(yīng)用的深刻把控，研制出的800G DR8硅光模塊適用于高密度數(shù)據(jù)中心內(nèi)部互聯(lián)，滿足高速率、低成本、低功耗的市場(chǎng)需求。

華工科技以“光聯(lián)接+無(wú)線連接”為網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D，展示數(shù)據(jù)中心、5G、智能網(wǎng)絡(luò)通信等領(lǐng)域最新產(chǎn)品解決方案。其中，用于數(shù)據(jù)中心解決方案的800G Series、400G 硅光模塊、用于無(wú)線前傳的50G LR/FR、用于下一代光接入的25G/50G PON光模塊，受到業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。未來(lái)華工科技也將繼續(xù)深耕光聯(lián)接+無(wú)線連接領(lǐng)域，多元化業(yè)務(wù)布局，探索光通信無(wú)限可能，助力民族光通信事業(yè)從網(wǎng)絡(luò)大國(guó)邁向網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)。

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